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澳门星际官方网站-山东瓦良格开发液压U形槽机械输送甘肃,山东瓦良格栅U型槽成型机

文章出处:www.aLaskamusic.net 人气:9发表时间:2017/3/2 8:40:16

山东瓦良格开发液压U形槽机械输送甘肃,山东瓦良格栅U型槽成型机

液压U形槽机

一。成型机调试和维护

1.地基安装水泥地面,地面厚度不小于15厘米,要求光滑,无角螺栓固定。

2.液压站安装在机身后部,液压站管件和机身管接头可直接找到对接(S型)。

3.液压站进入46#液压油,注油量120 kg。

4.按下电源(380V。KW),顺时针转动电机。启动泵按钮,液压系统测试运行5-10分钟,调试到所需的压力。调试方法如下(带照片):

①。振动器根据安装位置向内转动。

②。先调节低压调节螺丝⑹,顺时针慢慢转动(不要太大),调节压力1-1.5Mpa,锁紧锁紧螺母,防止松动。

③。调整高压调节螺钉(7),调节方法和同一低压阀,调节压力为10-12Mpa

④。锁定节流阀调节:在高压系统工作正常,按顺时针方向节流阀⑾手动一周,模具关闭并打开动作试验,实现无卡住无冲击现象。锁定调节螺丝(出厂调整)。

5.检查机身导向系统润滑良好,振动系统试验地震正常,模具牢固固定,压头正常运行。

6.手动/自动开关移动到手动位置时,振动,锁定,打开,上升,按下相应按钮的按钮都可以激活。

7.将手动/自动开关移动到控制面板上的自动位置。此时机器进入自动控制状态,即模具锁定装置自动锁定,输送机自动吐出(S型),振动器自动振动,压头自动按压,压头自动上升,锁定装置自动打开。

8.冲击装载时间,振动停止后压力板前的压板加载时间和夹紧时间可以自由调整,但登机时间应放在板上加时间加安全时间。手伤时切断压头,紧急情况下可按急停按钮。

9.冷却器⑿外接水接头可以,水可循环使用。


二。山东瓦良格自动输送机安装维修(S型)

1.安装混凝土地基。需要地面直,与成型机主机相同水平的基准。

2.输送机两轨与地面接触实用,无气密空气,四步行轮步行滑行无停滞。

3.行程电机,轴承,联轴器,螺母等在出厂前已经调整好,调整前,用户一般不需要调整。如步行不能检查螺丝,联轴器组和电机轴等,不能北京。

4.按照控制按钮指示的前进和后退方向按下电机电源。

5.当旋转方向为逆时针方向时,应观察减速器电源。

6.安装限位开关,调整前后限位开关并锁定固定螺母。当控制面板处于手动位置时,限位开关不工作,并按到自动位置。

7.料仓进料开始后的输送机。

8.螺母应保持良好的润滑,及时注油。

9.减速器有加油孔,使用40#机油或90#工业齿轮油,用户必须先进行次操作。运行200小时后机器将放入油清洗,并且机器会反复洗涤油杂质,添加新油后。如每天连续工作10小时以上,三个月更换润滑油;如10小时工作6个月更换一次。

10.输送机在下车工作前清洁套管,取出波纹状出口中心定心托架,松开前端紧固螺栓,拉住保持架轴拉出。清洁套管的前进,方头对准位置,紧固螺栓和前中心对中。

11.旋转滑块的滑动部分应良好固定并清洁,保持清洁。旋转磁盘底部以拧紧螺栓时,应始终检查以防止松动。

三。混凝土成分(1立方米混凝土计算)

砂0.5-0.56

砾石0.83-0.86

3.水泥325#300kg

4.水300-400kg

以上为硬质和硬质混凝土参考数据,该区域应根据实际情况和罐体技术要求来确定成分参数。


四。生产

1.首先用润滑油再次擦拭模具腔,进入下垫,关闭并锁定模具,侧振动侧填料,填充仓后用压板在扫过后,进入垫。使焊盘与周围空腔之间的间隙相同,避免错误偏置。

2.在手动位置,按压头压力,测量元件尺寸应符合要求,如不符合限制,直到要求。

3.手动操作生产几件即可进入自动生产过程。

4.打开模具后,用专用车辆移除混凝土组件,并将其运输到停车场。根据混凝土构件的一般维护进行维护。停车场要求地面,用两个4#角铁平行放置,等距放置,锋利的角落,混凝土构件放入其中,出1-2天后可以下板和角铁。

5.首先要检查混凝土构件是否达到完全泥浆,无几何变形。如果量不足以增加或减少水量(水太少,纸浆不仅仅是,太多的水变弱或塌陷);如果尺寸不符合可调行程极限的要求。

6.诸如轻微缺陷的角可用于使砂灰修补平滑。

7.专用车卸载部件应小心操作,平稳放置,防止倾倒和塌陷。

8.更换原来的模具和压痕应卸载,安装新的模具和压头。 S型安装注意模具紧固螺栓的底部(其中中间两个螺栓是振动器固定螺栓)必须首先但不要紧固;调整压头和腔体周围相同的间隙,然后紧固螺栓。锁紧和打开气缸连接管道,更换和更换模具。

9.油温应控制在-20°和+ 70°之间。

Fives。保持

1.每类后下模腔和锁定装置擦拭干净并涂油,取下台面水泥砂浆。

2.模具和振动器紧固螺栓每周检查一到两次,气缸和导向套紧固螺栓每周一次,严格禁止松动。

3.自动锁定装置保持清洁,无锈蚀,防止砂子和沙子飞散,确保锁定装置顺利打开。

4.模具锁紧块和锁紧套筒应保持平行,将口偏置错误,如偏差应立即调整锁紧套筒紧固螺母。

5.更换与个汽缸的触摸应该删除,并为适当的软管(随机附件)。

6.导套和导杆应保持清洁,润滑良好,油量适当(油杯可调)。

7.电子控制系统的普通型号在出厂前已经调整,使用电源可以连接(注意电机的旋转方向应满足振动器的要求,泵电机必须不能缺相运行)。如不能要求检查专业电工的排除; CNC型号如正常使用的制造商必须联系维修事宜。

六。液压系统维护

1.罐:每月检查一次是否漏油,油是否足够。

2.泵:每三个月检查一次压力,位移,噪声和表面温度,油封等满足要求。

3.联轴器:每年检查一次,检查磨损和同心条件。

4.控制阀:每三至六个月检查一次设定值,动作状态和通风口情况。

5.油过滤器:每三个月清洗一次(卸下油箱上部固定螺栓,可从油过滤器上取下,过滤精度至少为20nm)。

6.管道。每周检查一次,看看是否松动或油性。

7.液压缸每周检查一次,看是否漏油,动作时间是否改变,是否延迟线路。

8.液压油。油标显示正常,使用一年更新所有液压油(否则会严重降低系统寿命)。更换新油时,请彻底清洗油箱底部,新油必须先过滤,不同级别的液压油可能不能混合,严格避免水和碎屑进入油中。建议使用46#液压油。

七。频道安装

1.根据U型渠墙外墙的挖掘渠道,个粗纱

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